深耕绿循环强链筑高地

——写在洪江区氯碱新材料产业集群入选国家级中小企业特色产业集群之际

怀化日报全媒体记者邱承 通讯员 林振林

深秋时节，走进洪江区高新区，连绵的管廊凌空舒展，不同标识的管道有序排布，氢气、蒸汽、纯水、化工原料沿着密闭管线，在相邻厂房之间实现“隔墙输送”。

从闭环产业链织就、科创动能持续迸发，到数字车间迭代升级、低碳底色越擦越亮，再到产品扬帆出海、营商沃土滋养企业成长，近年来，洪江区氯碱新材料集群以新质生产力为笔，走出一条资源集约、创新驱动、内外联动的高质量发展之路，为湘西南新材料产业写下生动样本。

历经三年深耕培育，日前，洪江区氯碱新材料产业集群正式入选工信部2026年度中小企业特色产业集群名单，实现了怀化市国家级中小企业特色产业集群“零的突破”。

构建闭环产业链，打造循环产业矩阵

一根长长的氯碱产业链，串起园区85家企业协同共生。依托湖南省链长制统筹推进，洪江区氯碱循环新材料产业链纳入全省现代石化、生物医药两大重点产业链，沿着“氯碱—基础化工—精细新材料—稀有金属深加工”主线纵向延伸、横向耦合，形成氯碱、硫酸、光固剂、生物医药中间体、功能涂层材料等协同发展的完整产业矩阵。

“别家的副产品，就是我们的原料。”恒昌锗业负责人说，在这里，企业是邻居，更是唇齿相依的合作伙伴。园区2公里长的一体化综合管廊，就是整条产业链的“大动脉”。氯气、氢气、蒸汽、纯水通过管道直达生产线，原料隔墙直供、仓储设施共享、公用配套共建共用。副产物就近消纳、废水统一回用、余热集中供给，物料在园区内部循环流转。

一组硬核数据印证循环成效：集群原料综合利用率突破90%，产品相互利用率达到60%，废弃物基本在园区内部消化，真正建成闭环产业生态。

龙头企业，是产业链稳稳的“压舱石”。恒光科技从老洪江化工厂涅槃成长，如今作为本土上市链主企业，氯酸钠产能稳居全国第五、全省第一，一条生产线产出的氯碱原料，稳定供给园区数十家配套企业。

走进久日新材生产车间，透过洁净玻璃窗，合成、提纯、检测、分装各工序环环相扣，乳白色的光引发剂成品源源不断从生产末端有序下线。“这里产出的光引发剂，是光刻胶、高端油墨、3D打印材料里不可或缺的关键原料。”企业负责人说，凭借稳定过硬的产品性能，企业产品远销全球20多个国家和地区，全球市场占有率超50%，手握国际标准制定权和产品定价话语权，撑起了洪江区新材料产业在全球细分赛道的一席之地。

在湖南双阳高科生产厂区，经过氧化、萃取、净化、精制多道工序，高纯度双氧水不断产出。这里建成西南地区规模最大的双氧水生产基地，年产双氧水可达14万吨。

细分赛道同样跑出一批隐形冠军。棓雅生物甲酸甲酯、壬二酸国内市场占有率过半；汇百益生产的DTT（二硫苏糖醇），一举打破欧美长期技术垄断，补齐关键生物试剂短板。

为打通协同堵点，集群搭建起“一园、一盟、一中心、三平台”协同体系。专业化园区统一配套固废处置中心、全域安全在线监控、集中供热系统；产业联盟常态化召开供需对接会，企业之间互通余料、调剂物料、联合攻关。

园区做实恒光科技氯碱循环经济技术研发中心，22家高新技术企业依托中心，共享高精检测设备、实验平台，合力攻坚共性难题，集群高技术含量产品占比提升至60%；原料物料互供、产学研用合作、园区智慧服务三大平台同步发力，让原料、物料、技术、人才、物流高效流转，产业链协同活力持续释放。

创新赋能强内核，数字绿色双向提质

新质生产力，藏在一次次实验室里的技术攻坚、一间间生产车间的智能化改造之中。

洪江区氯碱新材料集群坚持创新为内核，一手抓产学研深度融合，一手推进数字化、绿色化转型，让这座老牌工业片区持续迸发全新活力。

如今，该集群已经搭建起层次丰富的创新矩阵：国家级创新平台3个、省级平台11个、市级研发机构16个、科创服务机构6家。链上企业每年研发投入合计4.85亿元，手握发明专利108件，每万人发明专利拥有量达254.12件，主导、参与制定国家、行业、团体标准22项，其中国家标准10项。

在洪江区高新区，20余家企业牵手省内外高校院所，共建9个产学研基地，一批硬核技术接连实现突破。棓雅生物扎根五倍子资源优势，攻克五倍子废渣废液资源化技术，达到国际领先水平；双阳高科科研团队反复试验，啃下电子级双氧水核心工艺难关，产品可满足高端芯片清洗需求；恒安石化含镍电镀废料回收等技术拿下中国节能协会科技进步奖。

创新赛场之上同样捷报频传：恒光科技斩获全国禁化武履约技术比武二等奖，九恒海墨闯进中国创新创业大赛新材料全国赛，一批专精特新中小企业茁壮成长，成为产业创新生力军。

数字化浪潮，正在重塑传统化工的生产模样。2025年，洪江区新增139个5G基站、3000个千兆端口，园区实现5G、千兆光纤全覆盖；洪江区云计算中心算力平台入选湖南省“数字新基建”标志性项目，6家数字化服务商扎根园区，上门为企业“把脉问诊”。集群常态化开展数字化转型培训，2025年辅导80余家企业，完成数十家企业数字化、两化融合诊断。

如今，洪江区氯碱新材料集群规上企业数字化覆盖率100%，关键工序数控化率89%，设备联网率88%。5G典型应用场景、智能制造标杆车间、“5G+工业互联网”示范工厂相继落地；旺达生物、久日新材等14家企业入选湖南省产融合作制造业重点企业，机器联网、数据互通、智能管控，成为园区生产常态。

绿色低碳，是洪江化工最亮眼的底色。集群锚定零碳园区建设目标，抬高项目准入门槛，坚决拒绝高耗能、高污染项目，持续培育绿色制造标杆。

截至2025年底，集群拥有国家级绿色工厂3家、省级绿色工厂5家，15家企业完成清洁生产审核。工业用水重复利用率超95.95%，工业固废综合利用率高达97.35%。

国家级绿色工业园区、工信部绿色发展典型案例、湖南省零碳园区培育名单、湖南省节水标杆园区……一块块国省金字招牌，印证着“化工园区也可以绿意盎然”。

开放服务双轮驱动，内外市场双向拓展

产业链既要向内深耕沃土，厚植发展生态；也要向外扬帆远航，抢占全球赛道。

洪江区坚持优化营商环境、扩大对外开放双向发力，一边当好中小企业的“贴心服务员”，一边打通出海通道，推动产品、技术、资本稳步走向全球市场。

洪江区成立产业集群发展领导小组，编制专项发展规划；搭建中小企业公共服务平台；推行领导联企挂点、全程代办、一事一议，一站式服务持续提效。

针对企业用工缺口，园区常态化举办专场招聘会；政策宣讲专班上门入企，面对面解读惠企政策；潇湘科技要素大市场洪江区工作站落地，全年免费为企业检定计量器具2000余块；精细化工产教融合实践中心落地，定向为园区培育化工技能人才。一系列实打实举措之下，洪江区高新区获评全省营商环境先进园区。

质量筑基，品牌开花。集群常态化开展质量月、安全生产月活动，推广卓越绩效、六西格玛等先进管理模式，30余家企业拿到ISO质量管理、环境管理体系认证。恒光科技离子膜氯碱、双阳高科高纯双氧水获评“湖南名品”，恒光科技摘得湖南省省长质量奖，是行业公认的循环经济标杆。

与此同时，集群统一打造“洪江氯碱·绿色循环芯”区域品牌，把分散的企业品牌拧成一股合力，国家火炬精细化工新材料特色产业基地、国家级绿色工业园区、湖南省新型工业化产业示范基地等国省招牌相继落地，“洪江新材料”的区域影响力持续放大。

依托怀化国际陆港，集群打通跨境物流通道，建成洪江危化品仓储物流中心、岩门危货码头，破解危化品出海物流堵点。2025年，开行外贸班列15列，超额完成目标300%，拉动外贸进出口总额增长150%。

一批龙头企业深度嵌入全球供应链：久日新材光引发剂远销全球20多个国家和地区，年出口额5.53亿元；恒一颜料稳定供货巴斯夫、科莱恩等国际化工巨头；双阳高科双氧水源源不断发往缅甸、越南、俄罗斯，年出口1.5至2亿元；恒昌锗业高端锗材料常年供应欧美、日本市场。

不止产品出海，成套绿色技术输出成为新亮点。集群循环经济模式入选联合国工业发展组织循环经济国际合作案例；恒光科技、双阳高科绿色工艺纳入“一带一路”技术合作清单，面向东南亚、非洲输出成套装备，带动国产化工装备出口增幅超30%。恒光科技投资1.5亿元在老挝建设6万吨离子膜氯碱项目，是怀化目前最大境外投资项目，在香港、老挝新设三家境外公司，把洪江成熟的“隔墙供应、循环共生”模式复制到海外，迈出跨国布局坚实一步。

化工产业，安全是不可逾越的底线。洪江区聘请省级专业团队开展园区整体安全评价，完善环保应急预案，搭建全天候在线监测系统，高标准承办省级危化品泄漏应急演练，常态化组织企业开展安全实训，层层压实责任，牢牢守住安全环保防线。

从昔日老工业基地，到新晋国家级中小企业特色产业集群，洪江区以氯碱为基、创新为翼、绿色为底色，完成一场精彩的产业蝶变。

潮起五溪，链动新生。站在新的起点，洪江区将紧扣怀化奋力建设五省边际区域性中心城市战略，深度融入怀化国际陆港建设，持续做好强链、补链、延链文章，加快项目落地，持续攻坚关键新材料技术，不断壮大新质生产力，为怀化先进制造业高质量发展注入源源不断的强劲动能。